了解輸送物料湖南定制裝配自動(dòng)流水線的外形尺寸、密度,根據(jù)外形尺寸選擇合適的網(wǎng)孔參數(shù),根據(jù)密度計(jì)算出單位面積的輸送重量,然后選擇絲帶絲徑,支桿強(qiáng)度,鏈條尺寸(滾筒驅(qū)動(dòng)型不選用鏈條),選擇鏈板輸送。鏈板輸送機(jī)的產(chǎn)量與速度直接相關(guān)。產(chǎn)量按總負(fù)荷和輸送速度計(jì)算,達(dá)到產(chǎn)量的150%為宜。其實(shí)也有常規(guī)型號(hào)的非標(biāo)鏈板輸送機(jī)。一般來說,彎曲鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)用于輸送密度大、體積大的產(chǎn)品;密度高、體積小的定制裝配自動(dòng)流水線產(chǎn)品采用鉸鏈鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)運(yùn)輸;低密度、高速產(chǎn)品由平頂鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸送。這些鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的常規(guī)寬度為200毫米~1000毫米;常規(guī)速度為0~15m/min。常規(guī)長(zhǎng)度為2~30米。
承載的產(chǎn)品比較重,和生產(chǎn)線同步運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)定制裝配自動(dòng)流水線廠家產(chǎn)品的爬坡;生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快;以鏈板面作為承載,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。承載的產(chǎn)品類型廣泛,所受限制少;與阻擋器配合使用,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運(yùn)行以及積放的功能;采用頂升平移裝置,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修或檢測(cè)湖南定制裝配自動(dòng)流水線廠家而不影響整個(gè)流水線的運(yùn)行。承載的產(chǎn)品比較輕,形狀限制少;和生產(chǎn)線同步運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向;以皮帶作為載體和輸送,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送,噪音小;可以實(shí)現(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長(zhǎng)距離的輸送。差速輸送流水線采用倍速鏈牽引,工裝板可以自由傳送,采用阻擋器定位使工件自由運(yùn)動(dòng)或停止,工件在兩端可以自動(dòng)頂升,橫移過渡。還可以在線可設(shè)旋轉(zhuǎn)、專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備、機(jī)械手等。
皮帶機(jī)流水線湖南裝配自動(dòng)流水線上輸送帶的材質(zhì)有:橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質(zhì),除用于普通物料的輸送外,還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用專用的食品級(jí)輸送帶,可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。皮帶機(jī)流水線結(jié)構(gòu)形式有:槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式,輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件,能滿足各種工藝要求。輸送機(jī)定制裝配自動(dòng)流水線兩側(cè)配以工作臺(tái)、加裝燈架,可作為電子儀表裝配,食品包裝等皮帶機(jī)裝配線。應(yīng)用范圍:輕工,電子,食品,化工,木業(yè),機(jī)械等行業(yè)皮帶機(jī)流水線特點(diǎn):皮帶機(jī)輸送平穩(wěn),物料與輸送帶沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng),能夠避免對(duì)輸送物的損壞。噪音較小,適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維護(hù)。能耗較小,使用成本低。
大型食用油灌定制裝配自動(dòng)流水線裝流水線采用容積式計(jì)量灌裝原理,適用于各種規(guī)格的油脂產(chǎn)品的加工生產(chǎn)如南瓜籽油、榛子油、牡丹籽油、芝麻油、核桃油、山茶油、亞麻籽油、棉籽油、橄欖油、大豆油、玉米油、菜籽油等。食用油生產(chǎn)線采用伺服驅(qū)動(dòng)活塞計(jì)量,保證了1‰的灌裝精度,在保證灌裝精度的同時(shí),提高了20%-35%灌裝速度,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,節(jié)省人工成本,生產(chǎn)效率更高。大型食用油灌裝流水線摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式,采用下潛式灌裝,在桶口以內(nèi)約5-8mm處進(jìn)行灌裝,下料口設(shè)計(jì), 避免了灌裝速定制裝配自動(dòng)流水線度快產(chǎn)生細(xì)小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。食用油生產(chǎn)線配合多段式快慢速灌裝,可以保障高速灌裝時(shí)全速灌裝,又可有效解決氣壓過高快速灌裝時(shí)泡沫溢瓶現(xiàn)象,變頻控制更,自我保護(hù)更安全,穩(wěn)定,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
排除靜電一般分為設(shè)備接地、防靜電材料、增加環(huán)境濕度等。在生產(chǎn)過程中,由于生產(chǎn)環(huán)境、工藝和產(chǎn)品材料的不同,靜電也會(huì)不同。消除靜電裝配自動(dòng)流水線廠家危害的方法各不相同,使用時(shí)還要檢查工作環(huán)境、人員素質(zhì)等其他情況。組裝生產(chǎn)過程中人體接觸導(dǎo)電性產(chǎn)品,接觸產(chǎn)品感應(yīng)和傳導(dǎo)方式產(chǎn)生的靜電,蓄電荷在放電中釋放能量。為了避免靜電對(duì)人體的傷害,必須在導(dǎo)電性產(chǎn)品的生產(chǎn)線上接地電阻,使電荷迅湖南裝配自動(dòng)流水線速分散到大地。制造現(xiàn)場(chǎng)的空氣比較干燥,在干燥的工作環(huán)境中容易產(chǎn)生靜電,增加組裝生產(chǎn)線的空氣濕度有避免靜電的效果。濕氣使物質(zhì)表面更具親水性,而增加濕氣使空氣中的水分能被更多物質(zhì)吸收。加濕器是為了增加空氣中的濕度。濕度可以降低材料表面的電阻值,對(duì)降低電荷積累程度的危害越小。
非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線是由裝配自動(dòng)流水線廠家控制系統(tǒng)組成的生產(chǎn)系統(tǒng),該控制系統(tǒng)通過根據(jù)工作順序連接工作傳送系統(tǒng),一系列自動(dòng)化設(shè)備和輔助設(shè)備來自動(dòng)連接整個(gè)或部分產(chǎn)品制造過程。自動(dòng)化生產(chǎn)線是在裝配線的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來的,生產(chǎn)線主體的各種機(jī)械加工設(shè)備可以自動(dòng)完成預(yù)定程序,滿足相應(yīng)的工藝要求,并生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。是必需的。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo),可以使用自動(dòng)運(yùn)輸機(jī)和其他輔助設(shè)備根據(jù)工藝順序湖南定制裝配自動(dòng)流水線廠家形成各種機(jī)械加工設(shè)備。各個(gè)組件之間的運(yùn)動(dòng)通過氣動(dòng)和電動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行組合。為了實(shí)現(xiàn)規(guī)定的程序并執(zhí)行自動(dòng)作業(yè),必須考慮自動(dòng)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)與產(chǎn)品配置之間的匹配。在自動(dòng)化生產(chǎn)線中,您必須注意傳動(dòng)系統(tǒng)和生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu),考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),并且產(chǎn)品與傳動(dòng)系統(tǒng)兼容。
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