了解輸送物料天津生產(chǎn)裝配線流水線的外形尺寸、密度,根據(jù)外形尺寸選擇合適的網(wǎng)孔參數(shù),根據(jù)密度計(jì)算出單位面積的輸送重量,然后選擇絲帶絲徑,支桿強(qiáng)度,鏈條尺寸(滾筒驅(qū)動(dòng)型不選用鏈條),選擇鏈板輸送。鏈板輸送機(jī)的產(chǎn)量與速度直接相關(guān)。產(chǎn)量按總負(fù)荷和輸送速度計(jì)算,達(dá)到產(chǎn)量的150%為宜。其實(shí)也有常規(guī)型號(hào)的非標(biāo)鏈板輸送機(jī)。一般來(lái)說(shuō),彎曲鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)用于輸送密度大、體積大的產(chǎn)品;密度高、體積小的生產(chǎn)裝配線流水線產(chǎn)品采用鉸鏈鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)運(yùn)輸;低密度、高速產(chǎn)品由平頂鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸送。這些鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的常規(guī)寬度為200毫米~1000毫米;常規(guī)速度為0~15m/min。常規(guī)長(zhǎng)度為2~30米。
生產(chǎn)線平衡是指工程生產(chǎn)裝配線流水線流動(dòng)間或工序流動(dòng)間負(fù)荷之差距最小、流動(dòng)順暢、減少因時(shí)間差所造成的等待或滯留現(xiàn)象。平衡生產(chǎn)線能發(fā)揮的作用有很多:通過(guò)平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動(dòng)作分析、layout分析、搬動(dòng)分析、時(shí)間分析等全部IE手法,提高全員綜合素質(zhì);在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn),提高生產(chǎn)天津生產(chǎn)裝配線流水線廠家應(yīng)變能力;減少單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗,降低成本(等同于提高人均產(chǎn)量);減少工序的在制品,真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”或“單片流”;提升整體生產(chǎn)線效率和降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi);消除人員等待現(xiàn)象,提升員工士氣;減少工序間的在制品,減少現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的占用;可以穩(wěn)定和提升產(chǎn)品品質(zhì)。
通常把一個(gè)流程天津生產(chǎn)裝配線流水線廠家中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“(Bottleneck)。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度,而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講,所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如,在有些情況下,可能利用的人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等,都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義,一個(gè)瓶子瓶口大小決定生產(chǎn)裝配線流水線著液體從中流出的速度,生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能“漂移”,取決于在特定時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。因此在流程設(shè)計(jì)中和日后的日常生產(chǎn)運(yùn)作中都需要引起足夠的重視。
流水線設(shè)備天津生產(chǎn)裝配線流水線的市場(chǎng)群體是企業(yè),每一家企業(yè)的情況又是獨(dú)一無(wú)二的。流水線設(shè)備的設(shè)計(jì)需要建立在企業(yè)實(shí)際情況的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)的合理性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,從而影響企業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)行效率。流水線設(shè)備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要,布局盡量簡(jiǎn)單、明了。同時(shí),要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習(xí)慣。若流水線設(shè)備布局過(guò)于凌亂或者復(fù)雜,會(huì)降低線上操作人員的生產(chǎn)效率。要提高流水線設(shè)備的運(yùn)行效率,離不開(kāi)正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課,是日常經(jīng)營(yíng)中生產(chǎn)裝配線流水線必須時(shí)刻注意的。有效的生產(chǎn)管理,可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作,從而形成有效的、快速的反映機(jī)制,可以及時(shí)處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。
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