生產(chǎn)線平衡是指工程生產(chǎn)自動(dòng)裝配線流動(dòng)間或工序流動(dòng)間負(fù)荷之差距最小、流動(dòng)順暢、減少因時(shí)間差所造成的等待或滯留現(xiàn)象。平衡生產(chǎn)線能發(fā)揮的作用有很多：通過(guò)平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動(dòng)作分析、layout分析、搬動(dòng)分析、時(shí)間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質(zhì);在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)江蘇生產(chǎn)自動(dòng)裝配線價(jià)格應(yīng)變能力;減少單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低成本(等同于提高人均產(chǎn)量);減少工序的在制品，真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”或“單片流”;提升整體生產(chǎn)線效率和降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi);消除人員等待現(xiàn)象，提升員工士氣;減少工序間的在制品，減少現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的占用;可以穩(wěn)定和提升產(chǎn)品品質(zhì)。

非標(biāo)自動(dòng)化流水生產(chǎn)自動(dòng)裝配線線生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程可以更好地適應(yīng)連續(xù)性，并行性，比例性和平衡性的要求?？焖俳桓陡呱a(chǎn)率，高需求的產(chǎn)品。由于是專業(yè)生產(chǎn)，因此在生產(chǎn)線中使用了專用設(shè)備和加工設(shè)備以及機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期并減少工藝和運(yùn)輸工作量。也因如此加快資金江蘇自動(dòng)裝配線價(jià)格周轉(zhuǎn)并降低生產(chǎn)成本。非標(biāo)自動(dòng)化流水線它還可以幫助企業(yè)簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理，增強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)服務(wù)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，越來(lái)越多地應(yīng)用自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)，自動(dòng)生產(chǎn)線中使用的技術(shù)是傳感器技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)。現(xiàn)代工廠中有許多自動(dòng)化設(shè)備，主要受益于計(jì)算機(jī)技術(shù)，機(jī)器人技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和信息技術(shù)的發(fā)展。

測(cè)算好啦的節(jié)奏江蘇自動(dòng)裝配線便是咱們生產(chǎn)的使用率了，機(jī)器設(shè)備完好無(wú)損的概率便是檢修率較為大，原材料的一致性全是一樣的這些,關(guān)鍵便是高效率的基礎(chǔ)操控了；一般有機(jī)器設(shè)備得話便是立即見(jiàn)到生產(chǎn)的指標(biāo)值也是很（機(jī)器設(shè)備中的一些使用率）也是十分的關(guān)鍵的?？墒窃蹅冡槍?duì)質(zhì)量來(lái)講便是應(yīng)在再加適度的防御是很重要的，要不大批量生產(chǎn)的情況下出現(xiàn)品質(zhì)的疏漏就很嚴(yán)重了。全自動(dòng)流水線的操江蘇生產(chǎn)自動(dòng)裝配線縱很重要的一點(diǎn)便是生產(chǎn)中間的均衡了，一般是不必有差誤的了。搞好生產(chǎn)流水線的均衡工作中是職工實(shí)際操作十分基本的一點(diǎn)了。流水線上還要留意生產(chǎn)中間的生產(chǎn)難題，流水線上一旦出現(xiàn)了廢料就需要立刻開(kāi)展融洽好好地的解決了。

非標(biāo)自動(dòng)化江蘇自動(dòng)裝配線流水線主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機(jī)床自動(dòng)線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或?qū)Ｓ米詣?dòng)機(jī)床組成的自動(dòng)線；旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線；用于加工工序簡(jiǎn)單小型零件的轉(zhuǎn)子自動(dòng)線等。燈號(hào)：傳達(dá)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。后工程領(lǐng)取：生產(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)生產(chǎn)自動(dòng)裝配線價(jià)格后工程的需求。先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時(shí)間的裝置。先確定節(jié)拍時(shí)間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時(shí)間內(nèi)制造。AB控制：只有當(dāng)后工程無(wú)產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。U字型生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時(shí)針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。單位流程：只針對(duì)一項(xiàng)產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。

通常把一個(gè)流程江蘇生產(chǎn)自動(dòng)裝配線價(jià)格中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“(Bottleneck)。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個(gè)瓶子瓶口大小決定生產(chǎn)自動(dòng)裝配線著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能“漂移”，取決于在特定時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。因此在流程設(shè)計(jì)中和日后的日常生產(chǎn)運(yùn)作中都需要引起足夠的重視。

現(xiàn)代自動(dòng)化技術(shù)為進(jìn)一生產(chǎn)自動(dòng)裝配線步提高生產(chǎn)率，在普通的流水線的基礎(chǔ)上，再配置適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)控制系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)化調(diào)整裝置、自動(dòng)供料及自動(dòng)化輸送裝置。將被包裝物品能按預(yù)設(shè)定的工序和一定的節(jié)拍進(jìn)行自動(dòng)化順序完成全部包裝工藝過(guò)程。整個(gè)包裝過(guò)程不需人直接參與操作，僅需設(shè)置好程序完成開(kāi)機(jī)順生產(chǎn)自動(dòng)裝配線價(jià)格序即可，如果出現(xiàn)故障時(shí)我們只需新設(shè)置程序跳過(guò)此臺(tái)故障設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)包裝，不會(huì)影響到整條自動(dòng)化包裝線的運(yùn)行。待到故障設(shè)備進(jìn)行調(diào)整檢修后再增加即可，這種生產(chǎn)線即稱為自動(dòng)化包裝線。