在皮帶線運(yùn)行前,首先要確專業(yè)全自動(dòng)裝配生產(chǎn)線認(rèn)皮帶線設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài);其次檢查各運(yùn)動(dòng)部位正常無(wú)異物,檢查所有電氣線路是否正常,正常時(shí)才能將皮帶線投入運(yùn)行。 最后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過(guò)±5%。在皮帶線運(yùn)行投入,必須進(jìn)行以下操作:1.合上總電源開(kāi)關(guān),檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。2.合上各回路南昌專業(yè)全自動(dòng)裝配生產(chǎn)線廠家的電源開(kāi)關(guān),檢查是否正常。正常狀態(tài)下為:設(shè)備不動(dòng)作,皮帶線運(yùn)行指示燈不亮,變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常(無(wú)故障代碼顯示)。3.按照工藝流程依次啟動(dòng)各電氣設(shè)備,上一個(gè)電氣設(shè)備啟動(dòng)正常后(電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài))再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的啟動(dòng)。
每天上班和開(kāi)機(jī)前,倍速鏈南昌專業(yè)全自動(dòng)裝配生產(chǎn)線廠家條裝配生產(chǎn)線應(yīng)檢查裝配生產(chǎn)線上是否堆放有材料、工具和雜物,鏈條上是否有雜物和異物卡住。如果有異物卡在鏈條上,會(huì)影響正常運(yùn)行或在運(yùn)行一定時(shí)間后造成各種問(wèn)題。這時(shí)候要檢查每一條倍速鏈,保證以后正常生產(chǎn)。注意電器控制部件是否有燒損現(xiàn)象,急停按專業(yè)全自動(dòng)裝配生產(chǎn)線廠家鈕是否處于允許啟動(dòng)的操作位置。當(dāng)上述工作完成后,才能開(kāi)始點(diǎn)試啟動(dòng)第二次,重新正常運(yùn)行。每日停機(jī)后,將倍速鏈組裝線各工作區(qū)域內(nèi)的廢料和廢料分別進(jìn)行處理,不得將廢料和廢料扔進(jìn)鏈組,以免影響后續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生損壞等事故。
當(dāng)客戶咨詢流專業(yè)全自動(dòng)裝配生產(chǎn)線水線價(jià)格,提出自己對(duì)流水線設(shè)備的要求時(shí),我們也會(huì)做一些更詳細(xì)的情況上的了解,比如生產(chǎn)效率產(chǎn)量的要求、負(fù)載的要求、以及廠房空間等等,務(wù)必弄清楚客戶的細(xì)節(jié)上的要求,便于后期全方位地進(jìn)行分析和生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)前期的詳細(xì)了解以后,光良智能設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)確定一下流水線設(shè)備的生產(chǎn)工專業(yè)全自動(dòng)裝配生產(chǎn)線廠家藝以及尺寸要求,甄選原料,并再次與客戶溝通生產(chǎn)流水線設(shè)備中的注意事項(xiàng),擬定技術(shù)參數(shù)。流水線廠家光良智能擬定圖紙方案是很慎重的,不會(huì)隨意出方案,設(shè)計(jì)師在繪制設(shè)計(jì)圖的時(shí)候,整體示意圖、部件示意圖都會(huì)很明晰,各部分機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)介也會(huì)注明,就是為了確保客戶能充分了解光良智能的流水線設(shè)計(jì)方案,便于后面方案的調(diào)整和溝通。
生產(chǎn)裝配線不可專業(yè)全自動(dòng)裝配生產(chǎn)線或缺的重要環(huán)節(jié),生產(chǎn)所需原材料是否充足,生產(chǎn)裝配線是否供應(yīng),是否存在不良質(zhì)量問(wèn)題,有時(shí)會(huì)影響后成品的不良率。機(jī)器設(shè)備是否先進(jìn),能否靈活運(yùn)用。如:PLC控制系統(tǒng)是否編輯好,程序計(jì)數(shù)器、指令解碼器、指令寄存器、時(shí)序生成器、伺服控制系統(tǒng)、視覺(jué)控制系統(tǒng)、傳感器等機(jī)械裝置是否調(diào)節(jié)正確。制造裝配人員、工人的制造操作技術(shù)是否生疏還是熟練?是否有強(qiáng)烈的南昌全自動(dòng)裝配生產(chǎn)線廠家工作意愿,是否有過(guò)多的情感投入。是否有強(qiáng)烈的工作意愿,是否有過(guò)多的情感投入。人員的熟練程度直接影響生產(chǎn)裝配線的生產(chǎn)效率,人員的感情也影響裝配線的生產(chǎn)效率,因?yàn)槿藶橐蛩睾芏?,所以現(xiàn)在很多工廠都在逐漸自動(dòng)化地代替人工。
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