生產(chǎn)線平衡是指工程生產(chǎn)全自動裝配生產(chǎn)線流動間或工序流動間負(fù)荷之差距最小、流動順暢、減少因時間差所造成的等待或滯留現(xiàn)象。平衡生產(chǎn)線能發(fā)揮的作用有很多：通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動作分析、layout分析、搬動分析、時間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質(zhì);在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)河南生產(chǎn)全自動裝配生產(chǎn)線批發(fā)應(yīng)變能力;減少單件產(chǎn)品的工時消耗，降低成本(等同于提高人均產(chǎn)量);減少工序的在制品，真正實現(xiàn)“一個流”或“單片流”;提升整體生產(chǎn)線效率和降低生產(chǎn)現(xiàn)場的各種浪費(fèi);消除人員等待現(xiàn)象，提升員工士氣;減少工序間的在制品，減少現(xiàn)場場地的占用;可以穩(wěn)定和提升產(chǎn)品品質(zhì)。

深度和精細(xì)維護(hù)應(yīng)由生產(chǎn)全自動裝配生產(chǎn)線專門人員(特殊班次)定期進(jìn)行。根據(jù)啟動頻率，維護(hù)應(yīng)每兩周進(jìn)行一次。1、檢查倍速鏈鏈條裝配生產(chǎn)線的機(jī)頭電機(jī)、齒箱和專用機(jī)器有無松動和異常情況，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。2、檢驗倍速鏈裝配線的每條運(yùn)行軌道是否有彎曲變形，每條扶手、托架等部件的連接螺絲是否松動，鏈條是否松弛，給予調(diào)節(jié)。3、檢查倍速鏈鏈條裝配生產(chǎn)線電控箱內(nèi)的部件、行程開關(guān)、電眼及其支腿有無松動或偏移，導(dǎo)電輪有無偏移或損壞，發(fā)現(xiàn)及時糾正。4、檢驗倍速組裝生產(chǎn)線河南全自動裝配生產(chǎn)線批發(fā)的鏈條張緊度，如太松應(yīng)在機(jī)尾調(diào)整鏈條張緊度，以確保合適的鏈條張緊度。5、檢查倍速鏈條裝配生產(chǎn)線的重要傳動部件，如鏈輪、張緊組件、鏈扣等。是否松動、移位或斷開，鏈板是否彎曲或凹陷。如果是，調(diào)整并回到原位，及時緊固。 6、檢查倍速鏈條裝配生產(chǎn)線各運(yùn)動元件運(yùn)動是否有力、穩(wěn)定，相應(yīng)時間是否正常，是否有明顯的噪音、異常聲音和沖擊，氣動元件和管路是否泄漏或松動，并進(jìn)行糾正。

承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線同步運(yùn)行，可以實現(xiàn)生產(chǎn)全自動裝配生產(chǎn)線批發(fā)產(chǎn)品的爬坡;生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快;以鏈板面作為承載，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。承載的產(chǎn)品類型廣泛，所受限制少;與阻擋器配合使用，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運(yùn)行以及積放的功能;采用頂升平移裝置，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修或檢測河南生產(chǎn)全自動裝配生產(chǎn)線批發(fā)而不影響整個流水線的運(yùn)行。承載的產(chǎn)品比較輕，形狀限制少;和生產(chǎn)線同步運(yùn)行，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向;以皮帶作為載體和輸送，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送，噪音小;可以實現(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長距離的輸送。差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運(yùn)動或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線可設(shè)旋轉(zhuǎn)、專機(jī)、檢測設(shè)備、機(jī)械手等。

現(xiàn)代自動化技術(shù)為進(jìn)一生產(chǎn)全自動裝配生產(chǎn)線步提高生產(chǎn)率，在普通的流水線的基礎(chǔ)上，再配置適當(dāng)?shù)淖詣涌刂葡到y(tǒng)、檢測系統(tǒng)、自動化調(diào)整裝置、自動供料及自動化輸送裝置。將被包裝物品能按預(yù)設(shè)定的工序和一定的節(jié)拍進(jìn)行自動化順序完成全部包裝工藝過程。整個包裝過程不需人直接參與操作，僅需設(shè)置好程序完成開機(jī)順生產(chǎn)全自動裝配生產(chǎn)線批發(fā)序即可，如果出現(xiàn)故障時我們只需新設(shè)置程序跳過此臺故障設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)包裝，不會影響到整條自動化包裝線的運(yùn)行。待到故障設(shè)備進(jìn)行調(diào)整檢修后再增加即可，這種生產(chǎn)線即稱為自動化包裝線。

自動化生產(chǎn)線是由工作轉(zhuǎn)移系統(tǒng)生產(chǎn)全自動裝配生產(chǎn)線和控制系統(tǒng)組成的生產(chǎn)系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)按過程順序連接自動化機(jī)床組和輔助設(shè)備，以使全部或部分產(chǎn)品制造過程自動化。自動化生產(chǎn)線是在裝配線的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來的，生產(chǎn)線主體的各種機(jī)械加工設(shè)備可以自動完成預(yù)定程序，滿足相應(yīng)的工藝要求，并生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。為此目的，可以根據(jù)工藝順序使用各種自動機(jī)械處理設(shè)備和其他輔助設(shè)備來形成各種機(jī)械處理設(shè)備。各個部件之間河南生產(chǎn)全自動裝配生產(chǎn)線的運(yùn)動通過氣動系統(tǒng)和電動制動系統(tǒng)結(jié)合在一起，以實現(xiàn)對自動作業(yè)過程的調(diào)節(jié)，這種自動作業(yè)機(jī)械系統(tǒng)稱為自動生產(chǎn)線。自動化生產(chǎn)線中有重要的設(shè)備，在自動化生產(chǎn)線中，這是一臺工業(yè)相機(jī)，也稱為智慧眼鏡。

在制造業(yè)，根據(jù)制造生產(chǎn)全自動裝配生產(chǎn)線業(yè)和工藝的不同，加工自動化裝配線有多種類型，如自動加工裝配線、自動裝置裝配線、自動噴涂裝配線、自動焊接裝配線、自動電鍍裝配線等。其間典型的有兩種：一種是機(jī)械零件加工工業(yè)中運(yùn)用的自動加工裝配線，另一種是自動裝置裝配線，用于各種產(chǎn)品的后期裝置生產(chǎn)。這兩種加河南全自動裝配生產(chǎn)線批發(fā)工自動化裝配線有不同的運(yùn)用場景規(guī)劃。在自動加工裝配線中，它們更適宜于零件規(guī)劃比較老到，需求很多生產(chǎn)的情況，有多種加工工藝，如銑削、鉆削等類似的回轉(zhuǎn)切削工藝。在這個場景中機(jī)械加工自動化裝配線的優(yōu)勢。