從二十世紀(jì)沈陽(yáng)自動(dòng)裝配線20年代開(kāi)始，隨著汽車、滾動(dòng)軸承、小型電動(dòng)機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展，機(jī)械制造中開(kāi)始出現(xiàn)自動(dòng)線，最早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動(dòng)線。在此之前，首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動(dòng)生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動(dòng)線。第二次世界大戰(zhàn)后，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造業(yè)中，自動(dòng)線的專業(yè)自動(dòng)裝配線價(jià)格數(shù)目出現(xiàn)了急劇增加。采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

生產(chǎn)線平衡是指工程專業(yè)自動(dòng)裝配線流動(dòng)間或工序流動(dòng)間負(fù)荷之差距最小、流動(dòng)順暢、減少因時(shí)間差所造成的等待或滯留現(xiàn)象。平衡生產(chǎn)線能發(fā)揮的作用有很多：通過(guò)平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動(dòng)作分析、layout分析、搬動(dòng)分析、時(shí)間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質(zhì);在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)沈陽(yáng)專業(yè)自動(dòng)裝配線價(jià)格應(yīng)變能力;減少單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低成本(等同于提高人均產(chǎn)量);減少工序的在制品，真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”或“單片流”;提升整體生產(chǎn)線效率和降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi);消除人員等待現(xiàn)象，提升員工士氣;減少工序間的在制品，減少現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的占用;可以穩(wěn)定和提升產(chǎn)品品質(zhì)。

非標(biāo)自動(dòng)化流水專業(yè)自動(dòng)裝配線線生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程可以更好地適應(yīng)連續(xù)性，并行性，比例性和平衡性的要求?？焖俳桓陡呱a(chǎn)率，高需求的產(chǎn)品。由于是專業(yè)生產(chǎn)，因此在生產(chǎn)線中使用了專用設(shè)備和加工設(shè)備以及機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期并減少工藝和運(yùn)輸工作量。也因如此加快資金沈陽(yáng)自動(dòng)裝配線價(jià)格周轉(zhuǎn)并降低生產(chǎn)成本。非標(biāo)自動(dòng)化流水線它還可以幫助企業(yè)簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理，增強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)服務(wù)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，越來(lái)越多地應(yīng)用自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)，自動(dòng)生產(chǎn)線中使用的技術(shù)是傳感器技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)。現(xiàn)代工廠中有許多自動(dòng)化設(shè)備，主要受益于計(jì)算機(jī)技術(shù)，機(jī)器人技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和信息技術(shù)的發(fā)展。

大型食用油灌專業(yè)自動(dòng)裝配線裝流水線采用容積式計(jì)量灌裝原理，適用于各種規(guī)格的油脂產(chǎn)品的加工生產(chǎn)如南瓜籽油、榛子油、牡丹籽油、芝麻油、核桃油、山茶油、亞麻籽油、棉籽油、橄欖油、大豆油、玉米油、菜籽油等。食用油生產(chǎn)線采用伺服驅(qū)動(dòng)活塞計(jì)量，保證了1‰的灌裝精度，在保證灌裝精度的同時(shí)，提高了20%-35%灌裝速度，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，節(jié)省人工成本，生產(chǎn)效率更高。大型食用油灌裝流水線摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式，采用下潛式灌裝，在桶口以內(nèi)約5-8mm處進(jìn)行灌裝，下料口設(shè)計(jì)， 避免了灌裝速專業(yè)自動(dòng)裝配線度快產(chǎn)生細(xì)小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。食用油生產(chǎn)線配合多段式快慢速灌裝，可以保障高速灌裝時(shí)全速灌裝，又可有效解決氣壓過(guò)高快速灌裝時(shí)泡沫溢瓶現(xiàn)象，變頻控制更，自我保護(hù)更安全，穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。