在可編程控制器還寧波全自動裝配生產(chǎn)線沒有發(fā)明出來時，生產(chǎn)過程及各種設(shè)備的控制主要是繼電器控制系統(tǒng)。繼電器控制簡單、實用，但存在著明顯的缺點：設(shè)備體積大，可靠性差，動作速度慢，功能少，難以實現(xiàn)較復(fù)雜的控制特別是由于它是靠硬連線邏輯構(gòu)成的系統(tǒng)，接線復(fù)雜，一旦動作順序或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時，就必須生產(chǎn)全自動裝配生產(chǎn)線批發(fā)進行重新設(shè)計、布線、裝配和調(diào)試，所以通用性和靈活性較差。生產(chǎn)上迫切需要一種使用方便靈活、性能完善、工作可靠的新一代生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)。

自動化生產(chǎn)線是由工作轉(zhuǎn)移系統(tǒng)生產(chǎn)全自動裝配生產(chǎn)線和控制系統(tǒng)組成的生產(chǎn)系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)按過程順序連接自動化機床組和輔助設(shè)備，以使全部或部分產(chǎn)品制造過程自動化。自動化生產(chǎn)線是在裝配線的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來的，生產(chǎn)線主體的各種機械加工設(shè)備可以自動完成預(yù)定程序，滿足相應(yīng)的工藝要求，并生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。為此目的，可以根據(jù)工藝順序使用各種自動機械處理設(shè)備和其他輔助設(shè)備來形成各種機械處理設(shè)備。各個部件之間寧波生產(chǎn)全自動裝配生產(chǎn)線的運動通過氣動系統(tǒng)和電動制動系統(tǒng)結(jié)合在一起，以實現(xiàn)對自動作業(yè)過程的調(diào)節(jié)，這種自動作業(yè)機械系統(tǒng)稱為自動生產(chǎn)線。自動化生產(chǎn)線中有重要的設(shè)備，在自動化生產(chǎn)線中，這是一臺工業(yè)相機，也稱為智慧眼鏡。

非標(biāo)自動化流水線生產(chǎn)全自動裝配生產(chǎn)線通過自動化運送及其他輔佐設(shè)備，按照特定的生產(chǎn)流程，將各種自動化專機連接成一體，并通過氣動、液壓、電機、傳感器和電氣控制管理系統(tǒng)使各部分的動作聯(lián)系起來，使整個系統(tǒng)按照規(guī)矩的程序自動的作業(yè)，連續(xù)、安穩(wěn)的生產(chǎn)出符合技術(shù)方面的要求的特定產(chǎn)品。非標(biāo)自動化流水線在寧波全自動裝配生產(chǎn)線批發(fā)經(jīng)濟展開各行業(yè)得到了全面的運用，機械制造、電子信息、石油化學(xué)工業(yè)、輕工紡織、食物制藥、轎車生產(chǎn)以及軍工業(yè)等現(xiàn)代化工業(yè)的展開都離不開非標(biāo)自動化流水線的主導(dǎo)和支撐作用，其對整個工業(yè)及其他領(lǐng)域也有著重要的方位和作用。

檢查托輥橫向中心寧波生產(chǎn)全自動裝配生產(chǎn)線線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的生產(chǎn)全自動裝配生產(chǎn)線軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

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