從二十世紀(jì)上海裝配線20年代開(kāi)始，隨著汽車、滾動(dòng)軸承、小型電動(dòng)機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展，機(jī)械制造中開(kāi)始出現(xiàn)自動(dòng)線，最早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動(dòng)線。在此之前，首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動(dòng)生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動(dòng)線。第二次世界大戰(zhàn)后，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造業(yè)中，自動(dòng)線的生產(chǎn)裝配線廠家數(shù)目出現(xiàn)了急劇增加。采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線同步運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝配線廠家產(chǎn)品的爬坡;生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快;以鏈板面作為承載，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。承載的產(chǎn)品類型廣泛，所受限制少;與阻擋器配合使用，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運(yùn)行以及積放的功能;采用頂升平移裝置，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修或檢測(cè)上海生產(chǎn)裝配線廠家而不影響整個(gè)流水線的運(yùn)行。承載的產(chǎn)品比較輕，形狀限制少;和生產(chǎn)線同步運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向;以皮帶作為載體和輸送，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送，噪音小;可以實(shí)現(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長(zhǎng)距離的輸送。差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運(yùn)動(dòng)或停止，工件在兩端可以自動(dòng)頂升，橫移過(guò)渡。還可以在線可設(shè)旋轉(zhuǎn)、專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備、機(jī)械手等。

每天上班和開(kāi)機(jī)前，倍速鏈上海生產(chǎn)裝配線廠家條裝配生產(chǎn)線應(yīng)檢查裝配生產(chǎn)線上是否堆放有材料、工具和雜物，鏈條上是否有雜物和異物卡住。如果有異物卡在鏈條上，會(huì)影響正常運(yùn)行或在運(yùn)行一定時(shí)間后造成各種問(wèn)題。這時(shí)候要檢查每一條倍速鏈，保證以后正常生產(chǎn)。注意電器控制部件是否有燒損現(xiàn)象，急停按生產(chǎn)裝配線廠家鈕是否處于允許啟動(dòng)的操作位置。當(dāng)上述工作完成后，才能開(kāi)始點(diǎn)試啟動(dòng)第二次，重新正常運(yùn)行。每日停機(jī)后，將倍速鏈組裝線各工作區(qū)域內(nèi)的廢料和廢料分別進(jìn)行處理，不得將廢料和廢料扔進(jìn)鏈組，以免影響后續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生損壞等事故。

在輸送線的各入口處，操作人員按裝配線廠家照生產(chǎn)計(jì)劃，把物料按種類裝入不同的托盤(pán)箱，再通過(guò)手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤(pán)箱的條形碼輸入到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中。生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)收到的每個(gè)托盤(pán)箱條形碼，依據(jù)生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃，立即產(chǎn)生一條該托盤(pán)箱的生產(chǎn)指令，并放入到生產(chǎn)指令表格中，以便物流自動(dòng)控制系統(tǒng)查找。每條生產(chǎn)指令內(nèi)容由三部分組成：該托盤(pán)箱上的條形碼代碼、該托盤(pán)箱在輸上海生產(chǎn)裝配線送線上的入口位置和出口位置。物流輸送線自動(dòng)控制系統(tǒng)主要利用PLC控制技術(shù)，使系統(tǒng)按照生產(chǎn)指令，通過(guò)系統(tǒng)的自動(dòng)識(shí)別功能和輸送線系統(tǒng)，自動(dòng)地和柔性地把托盤(pán)箱里的生產(chǎn)物料，以最佳的路徑、最快的速度，準(zhǔn)確地從生產(chǎn)場(chǎng)地的一個(gè)位置輸送到另一個(gè)位置，完成生產(chǎn)物料的時(shí)空轉(zhuǎn)移，保證各種產(chǎn)品的生產(chǎn)按需要協(xié)調(diào)地進(jìn)行和按需要迅速地變化。保證工廠設(shè)備和生產(chǎn)的高效率運(yùn)行。在這個(gè)過(guò)程中，最佳路徑控制成為物流自動(dòng)控制系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵，而系統(tǒng)其他部分則圍繞路徑控制進(jìn)行相應(yīng)工作。

自動(dòng)化生產(chǎn)線是由工作轉(zhuǎn)移系統(tǒng)生產(chǎn)裝配線和控制系統(tǒng)組成的生產(chǎn)系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)按過(guò)程順序連接自動(dòng)化機(jī)床組和輔助設(shè)備，以使全部或部分產(chǎn)品制造過(guò)程自動(dòng)化。自動(dòng)化生產(chǎn)線是在裝配線的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來(lái)的，生產(chǎn)線主體的各種機(jī)械加工設(shè)備可以自動(dòng)完成預(yù)定程序，滿足相應(yīng)的工藝要求，并生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。為此目的，可以根據(jù)工藝順序使用各種自動(dòng)機(jī)械處理設(shè)備和其他輔助設(shè)備來(lái)形成各種機(jī)械處理設(shè)備。各個(gè)部件之間上海生產(chǎn)裝配線的運(yùn)動(dòng)通過(guò)氣動(dòng)系統(tǒng)和電動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)合在一起，以實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)作業(yè)過(guò)程的調(diào)節(jié)，這種自動(dòng)作業(yè)機(jī)械系統(tǒng)稱為自動(dòng)生產(chǎn)線。自動(dòng)化生產(chǎn)線中有重要的設(shè)備，在自動(dòng)化生產(chǎn)線中，這是一臺(tái)工業(yè)相機(jī)，也稱為智慧眼鏡。