現(xiàn)代自動化技術(shù)為進(jìn)一生產(chǎn)自動化裝配線步提高生產(chǎn)率，在普通的流水線的基礎(chǔ)上，再配置適當(dāng)?shù)淖詣涌刂葡到y(tǒng)、檢測系統(tǒng)、自動化調(diào)整裝置、自動供料及自動化輸送裝置。將被包裝物品能按預(yù)設(shè)定的工序和一定的節(jié)拍進(jìn)行自動化順序完成全部包裝工藝過程。整個包裝過程不需人直接參與操作，僅需設(shè)置好程序完成開機(jī)順生產(chǎn)自動化裝配線批發(fā)序即可，如果出現(xiàn)故障時我們只需新設(shè)置程序跳過此臺故障設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)包裝，不會影響到整條自動化包裝線的運行。待到故障設(shè)備進(jìn)行調(diào)整檢修后再增加即可，這種生產(chǎn)線即稱為自動化包裝線。

自動化裝配線它不僅要求生產(chǎn)自動化裝配線線體上各種機(jī)械加工裝置能自動地完成預(yù)定的各道工序及工藝過程，使產(chǎn)品成為合格品，而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削、甚至包裝等方面都能自動的完成。為了達(dá)到這一要求，人們通過自動輸送及其他一些輔助裝置按工序順序?qū)⒏鞣N機(jī)械加工裝置連成一體，并通過液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各個部分動作聯(lián)系起來，使其按照規(guī)定的長春生產(chǎn)自動化裝配線批發(fā)程序自動地進(jìn)行工作。自動化裝配線機(jī)械傳動裝置和機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置，主要功能是使構(gòu)造系統(tǒng)的各子系統(tǒng)、零部件按照一定的空間和時間關(guān)系安置在一定的位置上，并保持特定的關(guān)系。

食品輸送線的長春自動化裝配線輸送帶負(fù)荷過大，超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力，因此會打滑。此時應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運輸量或增加輸送機(jī)的本身的承重力。食品輸送線的啟動速度太快而造成打滑。此時應(yīng)當(dāng)慢速啟動或再次點動兩下后再重新啟動，也可以克服打滑的現(xiàn)象。初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時的張力不夠，所造成生產(chǎn)自動化裝配線批發(fā)輸送帶的打滑。此時處理的方法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時檢修和更換已被嚴(yán)重磨損而轉(zhuǎn)動不靈活的部件，造成阻力增大而打滑。輸送機(jī)傳動的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現(xiàn)象。原因多半是輸送帶上有水份或作業(yè)環(huán)境潮濕。此時應(yīng)當(dāng)在滾筒加入些許松香末。

電源、氣源的問題會常常生產(chǎn)自動化裝配線導(dǎo)致自動化裝配線設(shè)備發(fā)生問題。比如供電電源顯示不良、電源的插座不良、電源功率低或有變頻器的頻率不夠等都會引發(fā)自動化裝配設(shè)備上的不良。氣源不良包括空氣壓縮機(jī)是否開起，氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件開起，限流器是否封閉等這些都會影響到自動化裝配線的正常運行。經(jīng)常因為設(shè)備維護(hù)人員的忽略，或許某些傳感器的方位呈現(xiàn)過失，比方說傳感器沒有到位，傳感器壞了或生產(chǎn)自動化裝配線著靈敏度不良等都會造成設(shè)備運行不良。要常常查看傳感器的傳感方位和靈敏度，是否呈現(xiàn)誤差及時調(diào)理，傳感器假如壞掉，馬上替換。如呈現(xiàn)出偏移應(yīng)當(dāng)及時調(diào)整過來，所以在日常維護(hù)時要常常查看傳感器的方位是否正確，是否固定結(jié)實。

在可編程控制器還長春自動化裝配線沒有發(fā)明出來時，生產(chǎn)過程及各種設(shè)備的控制主要是繼電器控制系統(tǒng)。繼電器控制簡單、實用，但存在著明顯的缺點：設(shè)備體積大，可靠性差，動作速度慢，功能少，難以實現(xiàn)較復(fù)雜的控制特別是由于它是靠硬連線邏輯構(gòu)成的系統(tǒng)，接線復(fù)雜，一旦動作順序或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時，就必須生產(chǎn)自動化裝配線批發(fā)進(jìn)行重新設(shè)計、布線、裝配和調(diào)試，所以通用性和靈活性較差。生產(chǎn)上迫切需要一種使用方便靈活、性能完善、工作可靠的新一代生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)。

從二十世紀(jì)長春自動化裝配線20年代開始，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展，機(jī)械制造中開始出現(xiàn)自動線，最早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動線。在此之前，首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動線。第二次世界大戰(zhàn)后，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造業(yè)中，自動線的生產(chǎn)自動化裝配線批發(fā)數(shù)目出現(xiàn)了急劇增加。采用自動線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。